Estudo de caso de segmentos orgânicos Weiler ajuda a instalação de processamento de aço a recuperar 1.494 horas de moagem e economizar US$ 277 mil.
Desafio:
Uma instalação de processamento de aço personalizado altamente respeitada enfrentava compressão de margens em meio a um mercado competitivo. Embora processem alguns dos trabalhos mais desafiadores de chapas de aço nos EUA em potentes equipamentos de retificação de superfície, eles têm lutado para permanecer competitivos em trabalhos de pequeno e médio porte. Operando 23 retificadoras de superfície entre duas instalações, a empresa acreditava que a maior oportunidade para recuperar sua vantagem competitiva seria melhorar a produtividade aumentando a eficiência da retificação. Uma solução de moagem que remove o material mais rapidamente reduziria os custos, permitindo-lhes ganhar mais negócios e aumentar as suas margens nos negócios dos clientes existentes.
Solução:
Depois de avaliar as aplicações de retificação e consultar o gerente da fábrica, a equipe da Weiler Abrasives rapidamente começou a trabalhar no projeto de um novo segmento de cerâmica de alto desempenho. Usando as ferramentas de documentação da Weiler Process Solutions (WPS), a equipe coletaria dados importantes para medir os resultados, incluindo total de material removido, tempo de moagem, perda de rebolo e dimensão da placa. Os segmentos Weiler recém-projetados foram testados em chapa de aço A36 e apresentaram resultados excelentes imediatamente. A nova roda Weiler proporcionou um aumento de 111% no G-Ratio, que mede a quantidade de material removido em comparação com o desgaste da roda. A taxa de remoção de metal também aumentou 71% com a roda Weiler removendo 449,32 polegadas cúbicas por hora. A velocidade de moagem também teve uma melhoria significativa, reduzindo o tempo de moagem em 42%.
Resultado:
Ao mudar para os segmentos orgânicos Weiler, a instalação de processamento de aço conseguiu reduzir o tempo de moagem em 1.494 horas, o que equivale a US$ 224 mil em economia de custos operacionais. Além disso, foram obtidas economias de US$ 53 mil por meio do aumento da vida útil das rodas e da redução de trocas, elevando a produtividade total e a economia de custos para US$ 277 mil anuais. A melhoria no rendimento e a redução nos gastos com abrasivos permitiram que esse cliente recuperasse uma posição competitiva no mercado e melhorasse as margens em seus negócios recorrentes.
1,494 Horas
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